pcb电路板加工后的清洗方法
福建pcb电路板的更新换代速度越来越快，产品的生命周期越来越短。很多情况下，不可能给产品方留下太多的实验室验证流程；产品具备基本功能后，即可投入生产。下面就和小编一起来看看pcb电路板加工后的清洗方法吧
1.手动清洗方式
用丙酮溶液浸泡pcb电路板约10分钟。然后，使用栏杆刷清除乙醇溶液中焊点上的污染物。接下来，在用去离子水清洗3分钟之前取出板。之后，使用无水乙醇进行脱水。使用氮气枪干燥板表面，直到看不到水痕。
在人工清洗过程中，用溶解度高的丙酮浸泡电路板，可以有效溶解溶液中的污染物。然后通过将电路板放入乙醇中对电路板进行物理刷洗，并刷掉细小的助焊剂污染。接下来，有机溶剂必须在去离子水的帮助下脱水。smt贴片加工后用氮气吹干板面进行人工清洗。
2、超声波清洗方式
丙酮溶剂用于超声波清洗方法。首先，将PCB板浸入丙酮溶剂中10分钟。然后，将其放入专用于无水乙醇的石英容器中，将电路板浸入其中。接着，将石英容器放入超声波清洗槽后进行超声波清洗。超声波清洗持续5分钟，超声波功率为240W，关闭超声波清洗开关后用篮子取出石英容器。然后，用去离子水洗涤5分钟，并用无水乙醇对板进行脱水。使用氮气干燥表面。
在超声波清洗过程中，电路板被放入乙醇剂中，与人工清洗不同。超声波清洗是根据超声波振动原理，用去离子水去除助焊剂残留物和脱水而设计的。在氮气的帮助下进入干燥阶段。
3、气相清洗方式
机组的冷凝系统首先打开，让它运行5到10分钟。然后，打开设备加热系统，将清洁剂加热至沸腾温度。将电路板放入清洁篮中，然后放入沸水浴中。煮沸时间为3至5分钟。然后，将篮子放在蒸汽区进行蒸汽清洗3到5分钟。然后，用清洁剂喷洒电路板表面10到20秒。之后，将篮子轻轻放入冲洗槽中1到2分钟。通过冷凝干燥设备并在药物完全蒸发后取出篮子。
将pcb电路板放入热剂蒸汽中时，热蒸汽会凝结在表面较冷的电路板表面，使PCB元件表面的油脂和污垢溶解。将溶解的油污浸入沸腾剂中，同时蒸汽在沸腾剂周围的冷凝盘管上积聚。蒸汽将以液体形式返回分离室，分离室可与分离水和杂质过滤一起再循环。
通过观察pcb电路板的布线和表面情况、pcb电路板的人工清洗、超声波清洗和气相清洗法等，可以得出结论，助焊剂残留物可以从pcb表面彻底清洗干净。电路板用有机溶剂清洗。因此综合分析得出，有机溶剂清洗设备应具有更高的可行性、更低的毒性和更高的安全性，从而使清洗更彻底，产生更好的清洗效果。
